كيف تمنع حقيبة التبريد الممتازة المقاومة للتسرب تسرب الماء والطعام؟

عادة ما يكون سبب التسربات هو البناء وليس السُمك. تشمل الأسباب الشائعة لتسرب أكياس التبريد وجود ثقب في البطانة بسبب الإبر أثناء الخياطة، أو سحاب خلفي غير مغلق على الغطاء، أو لوحتين من البطانة تلتقيان في الزاوية ولكن لم يتم لحامهما بشكل صحيح.

تمنع العبوة الممتازة هذه المشكلات عن طريق الحفاظ على البطانة التي تحتفظ بالمياه كطبقة مستمرة. البطانة ملحومة وليست مخيطة. تبقى السحابات وأجزاء الإغلاق الأخرى خارج البطانة. الفتحة الوحيدة هي الختم الرئيسي، وهو أمر جيد.

ولهذا السبب يمكن أن يعمل حقيبتان بنفس سماكة الرغوة والنسيج الخارجي بشكل مختلف تمامًا في صندوق السيارة مع الجليد الذائب. أحقيبة تبريد فاخرة مقاومة للتسربيعتمد على البطانة وموصلاتها أكثر من سمك الرغوة أو منكر القماش الخارجي.

فيما يلي الأسباب الرئيسية للتسرب والمواد وطرق الاتصال لمنع التسربات والاختبارات التي يجب إجراؤها قبل تقديم طلب الدفعة.

الطبقات الأربع، أي واحدة منها تحتوي على الماء؟

من الناحية الهيكلية، أحقيبة تبريد فاخرة مقاومة للتسربهو منتج متعدد الطبقات يفترض المشترون بشكل روتيني أنه غير مقاوم للماء بشكل صحيح:

يمكن رؤية شيئين من الجدول.

أولاً، كلمة "متقدم" في هذه الفئة تشير إلى البطانة وطبقاتها، وليس إلى وزن القماش. يمكن أن تتسرب غلاف 600D مع بطانة PEVA مخيطة. لا يجوز تسريب غلاف 300D مع بطانة ملحومة من مادة TPU.

ثانيا: الطبقة العازلة تمتص الرطوبة دون أن يلاحظ المستخدم. افتح كيسًا باردًا تم استخدامه لفترة طويلة وقد تكون الرغوة رطبة. غالبًا ما يكون هذا علامة على فشل مبكر للبطانة.

حيث تبدأ التسريبات حقا

تم تجميع شكاوى التسرب في قائمة قصيرة في تحليل الإنتاج والضمان. كل من هذه الإصلاحات له إصلاح محدد، ولكل منها تكلفة:

وهذا أمر واضح: عادة ما تأتي التسريبات من المفاصل أو الثقوب، وليس من الفيلم نفسه. سوف يفشل الغشاء بسبب الانثقاب أو التكسير البارد. وكلاهما قابل للاختبار والسيطرة عليه. إذا لم يتم التحكم في عملية الإنتاج بشكل صحيح، فقد يحدث خلل في المفصل.

اللحام أو الخياطة أو الربط: كيف تتشكل المفاصل

إضافة بطانة هو جوهر التقنية لحقيبة تبريد فاخرة مقاومة للتسربوهناك أربع طرق للقيام بذلك تجاريًا:

طبقات مخيط. سريع ورخيص، فهو غير مناسب لحاجز الماء وحده. يحتوي الخيط على مئات فتحات الإبرة في كل درز. يمكن وضع البطانة المخيطة على خط الغرزة باستخدام شريط إغلاق حراري - نفس التقنية المستخدمة للمعاطف المقاومة للماء - ولكن يجب أن يتم تطبيقها مع التحكم في درجة الحرارة والضغط، كما أن خط الشريط غير المحكم أو ضعيف الارتباط يؤخر التسريبات.

اللحام بالترددات الراديوية (RF). تعمل الطاقة عالية التردد على تسخين البوليمر الموجود في الواجهة، ودمج طبقتين في طبقة واحدة. والنتيجة هي وصلة سلسة ومستمرة تعتبر المعيار لأفلام عائلة TPU وPVC. يتطلب ذلك أن طبقتين من نفس البوليمر أو لحام البوليمر RF لا يمكنهما دمج الأفلام المختلفة بشكل موثوق، مما يحد من اختيار المواد.

اللحام بالهواء الساخن واللحام الإسفيني الساخن. يعمل الهواء الساخن أو الإسفين على تنعيم سطح الفيلمين بينما تقوم الأسطوانة بضغطهما معًا. مناسبة لإنتاج التماس المستمر وأعمال الأفلام السميكة؛ يجب السيطرة على معلمات العملية، وإلا فإن المفصل سيكون ضعيفًا ويجتاز اختبارًا ثابتًا ويفشل تحت الحمل المتأرجح.

اللحام بالموجات فوق الصوتية. الاهتزازات الميكانيكية تولد الحرارة في الواجهة. نظيف وسريع للمكونات الأصغر مثل حواف الصنبور ومقاعد الصمامات بدلاً من الشقوق الطويلة.

في كلتا الطريقتين، قواعد التصميم هي نفسها: تشكل البطانة مظروفًا مستمرًا، في حين أن الغلاف والشريط والطباعة والأجهزة كلها خارج المظروف. عندما تصل عينة المورد، اقلبها وبعد عشر ثوانٍ سيخبرك ما إذا كان قد تم اتباع القاعدة - إذا كان بإمكانك رؤية الغرز تدخل في البطانة، فإن الحقيبة مقاومة للماء في أحسن الأحوال.

مواد البطانة: بيفا، إيفا، تي بي يو

يحدد اختيار الفيلم متطلبات الأداء، واختبار التقادم والامتثال المطلوب لـحقيبة تبريد فاخرة مقاومة للتسرب:

ومن الناحية العملية، هناك ثلاث قضايا مهمة:

تكسير بارد. يبقى الفيلم مرنًا في درجة حرارة الغرفة، ولكن في ليالي الشتاء الباردة يمكن أن يصبح قاسيًا وهشًا في الثلاجة أو السيارة. يمكن اختبار هشاشة درجات الحرارة المنخفضة باستخدام طرق مثل ASTM D1790. يعد هذا أحد الاختبارات الأكثر فائدة لعبوات الثلج.

الملدنات والمواد المقيدة. يتم تنظيم ملدنات الفثالات الموجودة في الأغشية الناعمة بواسطة لوائح الاتحاد الأوروبي REACH. وهذا هو أحد الأسباب التي دفعت PEVA وEVA وTPU إلى استبدال PVC في السوق بأنظمة كيميائية صارمة.

التعرض للطعام. إذا لامس الطعام أو الشراب البطانة بشكل مباشر، فيجب أن تتوافق المادة مع قواعد ملامسة الطعام. يشمل ذلك الثلج السائب أو السندويشات غير المغلفة أو الزجاجة الموضوعة على الماء المذاب. وفي الاتحاد الأوروبي، يتضمن ذلك اللائحة (EC) رقم. 1935/2004. وفي الولايات المتحدة، يجب أن تستوفي المادة متطلبات إدارة الغذاء والدواء. ينطبق الفحص على الفيلم وأي حبر أو طلاء يتلامس مع الطعام أو الشراب، وليس الغلاف الخارجي.

مطالبة مانعة للتسرب

"مانع للتسرب" هو مصطلح تسويقي قبل ربطه بالاختبار. هناك أربعة فحوصات لإثبات صحة الادعاءات:

مقاومة المقاومة الهيدروستاتيكية. يوضح هذا مقدار الضغط الذي يمكن أن يتحمله الفيلم والموصل قبل مرور الماء. يمكن اختبار المنسوجات وفقًا للمواصفة ISO 811 والأقمشة المطلية وفقًا للمواصفة ASTM D751. اسأل ليس فقط ما إذا كان المنتج قد اجتاز الاختبار، ولكن أيضًا اسأل عن قيمة اختبار المنتج.

سلامة التماس. اختبارات الترطيب البسيطة شائعة في المصانع. املأ البطانة بالماء، وأغلقها، واعكسها، ثم ضعها على ورقة ماصة لفترة زمنية محددة. يمكن أن يجتاز الشريط أو اللحامات اختبارًا مدته دقيقتين ولكنه يفشل بعد 30 دقيقة. تحديد أوقات الاختبار قبل الإنتاج.

خصائص المبردة. يمكن لـ ASTM D1790 اختبار هشاشة التأثير. يمكن أيضًا استخدام اختبارات تجفيف وتجميد الأكياس. يمكن لهذه الاختبارات اكتشاف المشكلات التي ربما لم تكتشفها اختبارات درجة حرارة الغرفة.

القوة الميكانيكية للحقيبة بأكملها. يمكن اختبار قوة الشد للشريط تحت ASTMD5035. يمكن اختبار قوة التماس بموجب ASTM D1683. وينبغي أن تشمل هذه الاختبارات الأغلفة والأحزمة. حتى لو لم يتسرب الكيس، فلا يزال من الممكن تقديم الشكاوى إذا سقط المقبض بكامل طاقته. يجب أيضًا التحقق من متانة أجهزة الإغلاق. إذا تم بيع العبوة كغواصة، فهي مرتبطة بالمواصفة IEC 60529. IPX7 يعني أن المنتج يمكنه تحمل الغمر. معظم الحقائب الرائعة ليست مصممة لهذا المستوى.

يدعي المحتوى المعاد تدويره أن الأقمشة الخارجية يجب أن تكون مدعومة بالمعيار العالمي المعاد تدويره. يمكن أن يتبع التصميم الموجه لإعادة الاستخدام معايير مثل EN 13429. النص

التعرض للأغذية والامتثال لسلسلة التبريد

هناك مجالان تنظيميان لأكياس الطعام البارد. عادةً ما يقوم المشترون بفحص واحد منهم فقط.

الأول هو المواد الملامسة للأغذية. وفي أوروبا، يتضمن ذلك لائحة الاتحاد الأوروبي رقم 1935/2004. في الولايات المتحدة، تنطبق قواعد إدارة الغذاء والدواء المعمول بها. وتشمل هذه المتطلبات فيلم البطانة وطباعة أي أطعمة تتلامس معها. إذا تم بيع الحقيبة أيضًا كنسيج، فإن شهادة المنتج النهائي OEKO-TEX Standard 100 توفر فحصًا إضافيًا للمواد الضارة في الأقمشة والمطبوعات.

والثاني هو النقل الذي يتم التحكم في درجة حرارته. يتعلق الأمر بسلامة الغذاء، وليس فقط بالمواد المستخدمة في صنع الأكياس. عندما تُستخدم الأكياس في النقل التجاري للأغذية القابلة للتلف، فإن اتفاقية المنسوجات والملابس تغطي النقل الدولي للمواد الغذائية القابلة للتلف. فهو يضع قواعد لمعدات التحكم في درجة الحرارة والمراقبة.

حقيبة التبريد ليست من معدات ATP. نفس الفكرة الأساسية لا تزال تنطبق على مطالبات المنتج. يجب قياس أداء العزل عن طريق اختبار الاحتفاظ بالثلج الشفاف.

اسأل عن وقت الاحتفاظ عند درجة الحرارة الخارجية المحددة ونسبة الجليد إلى المحتويات المحددة. لا يمكن مقارنة مطالبة "24 ساعة" باختبار الحقيبة الفارغة عند 20 درجة مباشرة باختبار الحقيبة الكاملة عند 32 درجة مئوية.

كيفية البناء على الحجم

لقد أدى البناء المانع للتسرب إلى تغيير عملية الإنتاج في عدة جوانب. من المفيد معرفة ما يحتاجه المورد من المعدات والمهارات.

لا يتطلب لحام البطانة المزيد من آلات الخياطة فحسب، بل يتطلب أيضًا معدات اللحام والتحكم الجيد في العملية. تتطلب الخياطة وبطانة الشريط شريطًا ساخنًا وتحكمًا في درجة الحرارة والضغط. يتطلب تركيب الفوهة أو الصمام محطة تركيب منفصلة. تتطلب مطالبات الاحتفاظ بالثلج معدات اختبار بيئية، وليس فقط الاختبارات المعملية الأساسية.

These capabilities are important for long-term OEM/ODM cooler bag programs. A typical factory, probably built in the mid-1990s, employs about 300 people and produces tens of thousands of pieces a day. It can also audit systems such as amfori BSCI, GSV, ICS or COC and test products that meet EU and US standards.

يعد الاحتفاظ بالأقمشة والعزل ولحام البطانة والتجميع النهائي في مصنع واحد مفيدًا بشكل خاص للأكياس المبردة. يجب تركيب البطانة بشكل صحيح للحام. إذا تم قطع البطانة أو حياكتها بواسطة مصنع بتفاوتات مختلفة قليلاً في الحجم، فقد لا تكون مناسبة لعملية اللحام. قد يتسبب هذا أيضًا في حدوث تسرب قبل بدء الإنتاج النهائي.

تستغرق العينة عادةً من خمسة إلى سبعة أيام. أمر إنتاج 10000 قطعة

الأسئلة المتداولة

هل ستنتهي جميع الأكياس الهوائية بالتسرب؟
لا، معظم التسريبات تأتي من ثلاث مشاكل شائعة: الغرز التي تخلق ثقوبًا في البطانة، أو السحابات غير المقاومة للماء، أو الأغشية التي تتشقق عند درجات حرارة منخفضة. يمكن للبطانات الملحومة ذات الأختام والأغشية المختومة التي تم اختبارها في درجات حرارة منخفضة أن تحتفظ بالمياه لفترة طويلة. يعد التحكم الجيد في الإنتاج أكثر أهمية من العمر الإنتاجي للحقيبة.

هل السحاب كبير بما يكفي للحفاظ على الماء؟
لا، من المفيد وضع شيء ما على السحاب، لكنه ليس كافياً. في حقيبة مصممة جيدًا، يضغط الختم على حواف البطانة معًا. كما يسمح الغطاء الإضافي بتوجيه المياه بعيدًا عن الفتحة. اسأل ما إذا كان الغطاء مغلقًا ببطانة أم الغطاء فقط.

هل يمكنني غسل بطانة الكيس البارد؟
امسحي بالصابون اللطيف والماء. ثم افتح الكيس بالكامل حتى يجف. يمكن أن يؤدي تنظيف الماكينة إلى الضغط على الوصلات الملحومة وقد يؤدي إلى تلف طبقات الحزام. بقايا الماء بين البطانة والرغوة يمكن أن تسبب أيضًا روائح كريهة. ملصق العناية بأجزاء النسيج يتوافق مع ISO 3758.

خاتمة:

هناك ثلاثة خيارات للتصميم وهي منع التسرب، والتي يمكن اختبارها في أي عينة: ما إذا كانت البطانة ملحومة أو مخيطة، وما إذا كانت البطانة محكمة الغلق أو تغلق الغطاء فقط، وما إذا كان الفيلم يظل مرنًا عند درجة الحرارة التي يواجهها الكيس.

إن وزن القماش الخارجي وسمك الرغوة ليسا مهمين لمنع التسرب. أحقيبة تبريد ممتازة مانعة للتسربيجب أن تدعم نتائج اختبار واضحة. وينبغي أن يشمل ذلك قيمة الضغط الهيدروستاتيكي، ووقت الخياطة، ونتائج هشاشة درجات الحرارة المنخفضة. بدون هذه الأرقام الثلاثة، لن يكون لشعار "عدم التسريبات" أي معنى.

أرسل الطلبات المسبقة وأهداف الاحتفاظ بالثلج وكميات الطلب إلى موقع wenzhoulianhaibag.com. يمكن للمصنع بعد ذلك أن يقتبس متطلبات البطانة والختم والاختبار كحزمة إنتاج.

مصدر المعلومات

• ISO 811 --اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ضد اختراق الماء
• ASTM D751 --خصائص المقاومة الهيدروستاتيكية للأقمشة المطلية
• ASTM D1790 - درجة حرارة الهشاشة عند الاصطدام بالأغطية البلاستيكية
• ASTM D5035 -قوة الكسر واستطالة الأقمشة النسيجية (طريقة الشريط)
• ASTM D1683 -فشل في وصلات الأقمشة النسيجية
• IEC 60529 -تصنيف الحماية (رمز IP) المقدم من الصدفة
• سلسلة ISO 9073 - طرق اختبار الأقمشة غير المنسوجة (خصائص الشد والنسيج)
• ISO 3758 --رمز وضع العلامات للعناية بالمنسوجات لاستخدام الرموز
• ISO 9001: 2015 --نظام إدارة الجودة
• amfori BSCI-معايير تدقيق الامتثال الاجتماعي
• معيار OEKO-TEX 100 --الكشف عن المواد الضارة في المنسوجات
• لائحة الاتحاد الأوروبي (EC) 1935 / 2004 -مواد التعرض للأغذية
• لائحة الاتحاد الأوروبي (EC) 1907/ 2006 --الوصول إلى المواد المقيدة
• اتفاقية ATP - النقل الدولي للمواد الغذائية القابلة للتلف
• EN 13429 -معايير إعادة استخدام العبوات
• المعيار العالمي المعاد تدويره (تبادل المنسوجات) – شهادة محتوى الاسترداد